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      CATIA面向加工区域的加工操作方法

      作者:曾彪 发布时间:2018-11-05 浏览:

          CATIA软件中加工操作有两?#32440;?#31435;方式。

          一种是面向加工操作的方法的方式,这种方式的特点是针对整个加工零件,设计者手动插入不同的操作方法,利用各种切削方法的特点以及独有的加工模式来达到完美的切削目的。

          而另一种加工操作的建立方式则是面向加工区域的,这种操作方式的特点是先指定整个加工操作所要加工的区域,然后针对该区域设置相应的刀具,余量等方式。

      这一?#21442;?#20204;讲解面向加工区域的操作方法中的斜面区域加工方法,这种操作方法的优点在于针对不同的特征区域设置各有特色的加工操作,该方法通过定义倾斜角的上限来定义陡峭区域以及?#25945;?#21306;域。相对于面向操作的加工方法较为灵活。其步骤就是首先建立需要进行加工的区域,接着在加工区域上建立操作。

          如下图所示

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      这是一个带有?#25945;?#21306;域以及斜面区域?#25237;?#23789;区域的一个零件。利用这一零件讲解上述方法:

      一,我们首先要做的还是像面向操作的方法一样,,创建一个加工操作文件,添加毛坯与目标几何体。步骤如下:

       

      点击文件菜单栏下的新建按钮,

       

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      点击后弹出对话框,选择Process类型文件,这是加工文件的类型:

       

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      点击确定后系统进入到加工模块界面,如下:

       

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      双击下图所示的part Operations结点

       

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      弹出如下对话框:

       

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      双击上图所示的标红按钮,弹出如下对话框,选择我们所要添加毛坯零件以及目标几何体的装配部件。

       

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      点击打开发现绘图区出现如下所示的零件以及毛坯:

       

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      这?#36864;?#26126;咱们以及添加完成了毛坯和目标几何体。

       

      二、创建零件加工操作所要定义的机床类型,加工坐标系,指定毛坯零件,目标几何体,设置安全平面

       

      (1)定义加工机床的类型

       

      双击Part Operations结点,在弹出的对话框中点击如下按钮

       

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      系统弹出对话框,选择3轴加工选项卡,定义参数如下:

       

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      点击确定后回退至Part Operations对话框。

       

      (2)定义加工坐标系

       

      点击对话框中的如下按钮

       

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      弹出对话框,点击下图中的坐标系原点敏感区

       

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      点击上图的敏感区后对话框消失,这个时候我们选择毛坯边角处一点。如下图所示:

       

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      选中之后点击确定退回Part Operations对话框。

       

      (3)指定目标几何体

       

      点击对话框中的如下按钮

       

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      点击之后对话框消失,这个时候我们选择目标零件(这里我们要注意一下,如果毛坯和目标零件装配在一起导致选择目标体困难的话,咱们可以将毛坯几何体进行隐藏处理),如下图所示:

       

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      选中之后我们双击绘图区空白处,完成目标零件的创建,系统退回Part Operations对话框

       

      (4)指定毛坯几何体

       

      点击对话框中的如下按钮

       

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      点击之后对话框消失,这个时候我们选择毛坯零件(这里我们要注意一下,如果毛坯和目标零件装配在一起导致选择毛坯体困难的话,咱们可以将目标几何体进行隐藏处理),如下图所示:

       

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      选中之后我们双击绘图区空白处,完成目标零件的创建,系统退回Part Operations对话框

       

      (5)设定安全平面

       

      点击对话框中的如下按钮

       

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      点击之后对话框消失,这个时候我们选择毛坯零件的上表面,如下图所示:

       

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      选中之后系统退回Part Operations对话框,并?#19968;?#22270;区产生如下变化:

       

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      这个时候,我们设置一下安全平面的偏置距离为10mm,?#19968;?#19978;图所示的安全平面,在弹出的快捷菜单中选择offset选项,如下图所示:

       

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      点击确定回退至Part Operations对话框

       

      这个时候我们观察到Part Operations对话框如下图所示:

       

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      点击确定完成零件操作参数的定义。

       

       

      三。插入加工特征到相应的结点

      1.点击插入菜单下的MAchining Features 菜单下的铣削特征MIll Features下的加工与斜面区域Machining/Slope Area操作

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      弹出对话框:

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      选中上图的Slope Area复选框,将选项卡切换至Geometry 选项卡1:,点击下图所示的敏感区:

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      点击完成后,对话框消失,在绘图区选择整个目标零件:

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      选中后双击空白处弹回到Machining Area对话框

      2.将对话框切换至选项卡2,设置如下参数:

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      这里我们对上述参数进行说明一下

      上图的区域1下拉框为定义预留组

      区域2定义参考刀具

      区域3定义刀具直径

      区域4定义刀具?#27493;前?#24452;,平刀定义的的半径为0

      区域5定义公差

      区域6定义部件偏置,也就是余量的定义。

      区域7定义重叠范围。

      区域8定义陡峭划?#32440;?#38480;,用于划分是否陡峭区域以及?#25945;?#21306;域。

      区域9为计算按钮。

      定义完上述参数之后,点击上图区域9计算按钮,绘图区出现如下区域效果:

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      3.将对话框切换至选项卡4,

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      点击上图的Insertion Level文本框,对话框消失。

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      选中上图所示的结点,表示将工序插入在选择节点之下,选中后效果如下:

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      4.点击Machining Area对话框中的确定按钮,观察Manufacturing PROGRAM结点下出现如下工序:

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      表明工序自动生成。

      四。双击最后一个工序。对生成的刀?#26041;?#34892;仿真。

      1.在弹出的对话框点击如下按钮

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      弹出仿真控制对话框,点击如下全程播放按钮:

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      仿真效果如下:

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      仿真无误后保存文件。

      总结:

      1. 面向加工区域的操作的方法是针对加工区域来进行定义的

      2. 面向加工区域商务操作方法较为灵活,便捷。我们在操作过程中还可以对自动生成的刀?#26041;?#34892;单个的分析、编辑、修改。

      下面是练习文件:

       

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