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      CATIA加工编程之清根铣削操作方法

      作者:曾彪 发布时间:2018-11-05 浏览:

          清角铣常用来加工由于刀具直径过大导致的零件凹边处无法加工到的区域,其原理是利用两个面之前的交线作为运动路径来切削上一个加工操作留下的残料,下面我们通过一个简单的例子来进行说明.

      如下图所示:这是我们的目标零件,

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      由于上一步加工时选用的刀具直径过大,导致在岛屿与底平面的交线处无法加工彻底:效果如下:

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      针对上一情况,我?#20999;?#35201;采用清根操作来完成残料的加工。

      操作步骤如下:

      一,创建一个加工操作文件,添加毛坯与目标几何体。步骤如下:

      点击文件菜单栏下的新建按钮,

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      点击后弹出对话框,选择Process类型文件,这是加工文件的类型:

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      点击确定后系统进入到加工模块界面,如下:

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      双击下图所示的part Operations结点

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      弹出如下对话框:

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      双击上图所示的标红按钮,弹出如下对话框,选择我们所要添加毛坯零件以及目标几何体的装配部件。

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      点击打开发现绘图区出现如下所示的零件以及毛坯:

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      这?#36864;?#26126;咱们以及添加完成了毛坯和目标几何体。

      二、创建零件加工操作所要定义的机床类型,加工坐标系,指定毛坯零件,目标几何体,设置安全平面

      (1)定义加工机床的类型

      双击Part Operations结点,在弹出的对话框中点击如下按钮

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      系统弹出对话框,选择3轴加工选项卡,定义参数如下:

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      点击确定后回退至Part Operations对话框。

      (2)定义加工坐标系

      点击对话框中的如下按钮

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      弹出对话框,点击下图中的坐标系原点敏感区

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      点击上图的敏感区后对话框消失,这个时候我们选择上端面?#19981;?#37096;分的?#27531;?#20316;为机床坐标系的原点(这一步只需将鼠标光标移动至上端面的?#19981;?#22788;,系统自动拾取?#27531;模?#22914;下图所示:

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      选中之后点击确定退回Part Operations对话框。

      (3)指定目标几何体

      点击对话框中的如下按钮

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      点击之后对话框消失,这个时候我们选择目标零件(这里我们要注意一下,如果毛坯和目标零件装配在一起导致选择目标体困难的话,咱们可以将毛坯几何体进行隐藏处理),如下图所示:

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      选中之后我们双击绘图区空白处,完成目标零件的创建,系统退回Part Operations对话框

      (4)指定毛坯几何体

      点击对话框中的如下按钮

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      点击之后对话框消失,这个时候我们选择毛坯零件(这里我们要注意一下,如果毛坯和目标零件装配在一起导致选择毛坯体困难的话,咱们可以将目标几何体进行隐藏处理),如下图所示:

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      选中之后我们双击绘图区空白处,完成目标零件的创建,系统退回Part Operations对话框

      (5)设定安全平面

      点击对话框中的如下按钮

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      点击之后对话框消失,这个时候我们选择毛坯零件的上表面,如下图所示:

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      选中之后系统退回Part Operations对话框,并?#19968;?#22270;区产生如下变化:

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      这个时候,我们设置一下安全平面的偏置距离为10mm,?#19968;?#19978;图所示的安全平面,在弹出的快捷菜单中选择offset选项,如下图所示:

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      点击确定回退至Part Operations对话框

      这个时候我们观察到Part Operations对话框如下图所示:

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      点击确定完成零件操作参数的定义。


      三、创建加工程序


      (1)鼠标选中manufacturing Program结点,点击插入菜单栏下Machining Operations子菜单下的Pencil操作。如下图所示:

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      点击完成后弹出轮廓驱动对话框:

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      (2)将对话框中的选项卡切换至选项卡1,单击下图中的红色敏感区

       

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      然后在绘图区选择整个零件:

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      选中后双击空白处,回退至Pencil对话框,定义完成后这里还有一个比?#29616;?#35201;的额参数,就是余量的定义。

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      如上图所示圈红标志,双击就可以定义余量,由于我们是精加工,这里我们将余量值改为0。

      (3)定义刀具参数

      Pencil对话框切换至刀具参数选项卡2,弹出对话框,这里为了直观的显示刀具切削路径,我们选用球刀,设置如下参数:

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      (4)定义刀具路径参数

      a.   Machining加工选项卡

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      b  轴向参数选项卡

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      (5)定义进给和转速

      Pencil对话框切换至刀具参数选项卡4:

      a.进给定义,设置如下参数

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      b 定义转速

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      (6)定义进退刀模式

      Pencil对话框切换至刀具参数选项卡5:

      a   定义进刀参数:

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      b  定义退刀参数

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      (7)完成上述定义后点击生成刀路按钮undefined,零件凹槽处生成如下刀路:

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      同时弹出对话框:

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      点击上图圈红按钮,进行切除材料仿真。效果如下:

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      8.观察加工模块特征树

      出现如下刀?#26041;?#28857;:

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      表示定义刀轨完成。

      总结:

      1. 清根铣操作应选用刀具直径较小的刀具,

      2. 此种方法适用于加工凹角处的残料。

      3. 在定义操作方法时只需选择零件整体,系统自动计算出零件的边角轮廓。

      下面是练习文件:

       

       

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